{"id":35682,"date":"2024-05-31T14:23:12","date_gmt":"2024-05-31T09:23:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.gabrian.com\/eloxiertes-aluminium-101-antworten-auf-10-wichtige-fragen\/"},"modified":"2024-06-07T11:21:32","modified_gmt":"2024-06-07T06:21:32","slug":"eloxiertes-aluminium-101-antworten-auf-10-wichtige-fragen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.gabrian.com\/de\/eloxiertes-aluminium-101-antworten-auf-10-wichtige-fragen\/","title":{"rendered":"Eloxiertes Aluminium 101: Antworten auf 10 wichtige Fragen"},"content":{"rendered":" \n
Sie finden eloxierte Aluminiumprodukte h\u00e4ufig in Ihrem Alltag. Eloxieren ist eine einfache Oberfl\u00e4chenbehandlung, die vor Korrosion sch\u00fctzt und dem Aluminium zugleich etwas Farbe verleiht. Eloxierte Oberfl\u00e4chen findet man bei Sportger\u00e4ten, Automobilteilen, Handheld-Ger\u00e4ten und vielen anderen Produkten.<\/p> \n \n
Falls Sie sich wundern, ob Eloxieren die beste Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr Ihre Aluminiumprodukte<\/a> ist, oder wenn Sie mehr \u00fcber das Verfahren und dessen Vorteile erfahren m\u00f6chten, lesen Sie diesen Artikel.<\/p><\/p>
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\n Hier finden Sie Antworten auf h\u00e4ufig gestellte Fragen zum Eloxieren von Aluminium, die Ihnen bei der Entscheidung, ob dieses Verfahren f\u00fcr Sie das Richtige ist, helfen werden.<\/p>
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\n Wenn Metall bestimmten Bedingungen ausgesetzt ist, wie Sauerstoff und Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft, bildet sich auf der exponierten Oberfl\u00e4che eine d\u00fcnne Metalloxidschicht. In den meisten F\u00e4llen ist die Oxidschicht passiv, d. h. sie reagiert nicht mehr mit dem Umfeld wie das bei Metall im Rohzustand der Fall ist. Der Rost, der sich auf nicht mit einer Schutzschicht behandeltem Eisen bildet, ist ein gutes Beispiel daf\u00fcr.<\/p>
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\n Wie bei Eisen und anderen Metallen bildet sich auch auf Aluminium eine nat\u00fcrliche Oxidschicht, wenn es mit Sauerstoff oder Feuchtigkeit in Kontakt kommt. Diese Oxidschicht auf Aluminium ist jedoch nicht schuppig oder \u00fcberm\u00e4\u00dfig por\u00f6s, wie das beim Eisen der Fall ist. Sie dient dagegen als Schutzschicht, die eine weitere Oxidation verhindert.<\/p>
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\n Aluminium bildet also seine eigene sehr d\u00fcnne Korrosionsschutzschicht, indem es sich selbst leicht korrodiert. Das ist vergleichbar mit der menschlichen Haut, die sich br\u00e4unt, um vor weiteren Sch\u00e4den durch UV-Strahlen zu sch\u00fctzen.<\/p>
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\n Beim Eloxieren von Aluminium wird diese nat\u00fcrlich gebildete Schutzschicht aus Oxid verst\u00e4rkt. Die von der nat\u00fcrlichen Oxidschicht gebotenen sch\u00fctzenden Eigenschaften werden durch das Eloxalverfahren verbessert und sind in den folgenden Abschnitten beschrieben.<\/p>
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\n Entgegen der h\u00e4ufigen ersten Annahme wird beim Eloxieren kein Produkt auf die Aluminiumoberfl\u00e4che aufgetragen. Wie oben erkl\u00e4rt, nutzt dieses Verfahren die nat\u00fcrliche Reaktion des Aluminiums beim Kontakt mit bestimmten Elementen und bringt diese Reaktion auf eine h\u00f6here Ebene.<\/p>
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\n Nachdem das Aluminium einen Formungsprozess durchlaufen hat \u2014 z. B. Strangpressen \u2014 wird das resultierende Aluminiumteil in ein elektrolytisches Bad gelegt. W\u00e4hrend es in der Fl\u00fcssigkeit liegt wird ein elektrischer Strom mit hoher Stromst\u00e4rke und niedriger Spannung durch das Bad geleitet. Die chemische Reaktion, d. h. die Oxidation, erfolgt w\u00e4hrend des Stromflusses durch das Aluminium, wobei eine st\u00e4rkere als die nat\u00fcrliche Oxidschicht gebildet wird.<\/p>
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\n Ja, die Eloxierung verst\u00e4rkt die Verschlei\u00dffestigkeit. Die auf der Aluminiumoberfl\u00e4che gebildete Oxidschicht weist Eigenschaften von Keramik auf, darunter eine h\u00f6here Abriebfestigkeit als die des unbehandelten Aluminiums. Eloxiertes Aluminium ist best\u00e4ndiger gegen Kerben und Kratzer und bietet eine robustere Oberfl\u00e4che als unbehandeltes Aluminium.<\/p>
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\n Ja. Wie die nat\u00fcrlich auftretende passive Oxidschicht verbessert auch die im Eloxalverfahren entstehende dickere Oxidschicht die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Die passive Schicht ist im Wesentlichen chemisch inert und wird durch Umwelteinfl\u00fcsse nicht abgebaut oder korrodiert.<\/p>
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\n Somit sch\u00fctzt die Eloxalschicht das darunter liegende Aluminium vor Korrosion. Eloxiertes Aluminium hat eine dickere passive Schicht als das nat\u00fcrlich passivierte Aluminium und bietet deshalb eine h\u00f6here Abrieb- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit.<\/p>
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\n Ein weiterer Vorteil von eloxiertem Aluminium ist die por\u00f6se Oberfl\u00e4che des Metalls. Die mikrofeinen Poren von eloxiertem Aluminium eignen sich perfekt f\u00fcr den Auftrag von Farben \u2014 sie dienen praktisch als Aufnahme\u00f6ffnungen f\u00fcr die Farbe.<\/p>
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\n Nach dem Auftrag der Farbe k\u00f6nnen die Poren versiegelt werden, sodass die Farbe fest in die Oxidschicht integriert ist. Da die Farbe nun Teil dieser passiven Schicht ist, kann sie nicht ausbleichen oder abbl\u00e4ttern. Das Resultat ist eine best\u00e4ndige, langlebige und attraktive Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit.<\/p>
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\n Ja, und zwar aus dem gleichen Grund, aus dem sich eloxiertes Aluminium hervorragend f\u00fcr die F\u00e4rbung eignet. Die por\u00f6se Oberfl\u00e4che des eloxierten Aluminiums bietet eine optimale Kontaktfl\u00e4che und Anhaftung f\u00fcr Kleb- oder Grundierstoffe. Durch die Poren werden Klebstoff oder Grundierung in die Oberfl\u00e4che eingebettet. Das Resultat ist eine gleichm\u00e4\u00dfige ebene Klebstoff- oder Grundiermittelschicht, bei der ein Absplittern unwahrscheinlich ist.<\/p>
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\n Ja. Wenn ein Gegenstand w\u00e4rmer als sein Umfeld ist, beginnt er sich abzuk\u00fchlen. Je gr\u00f6\u00dfer die Oberfl\u00e4che eines warmen Gegenstandes ist, desto schneller wird die W\u00e4rme abgeleitet. Eloxiertes Aluminium hat eine dickere Oberfl\u00e4che als unbehandeltes Aluminium und kann deshalb W\u00e4rme effektiver ableiten.<\/p>
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\n Die bessere W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit bzw. W\u00e4rmeableitung ergibt sich aus einer verbesserten Konvektion und einem erh\u00f6hten Emissionsverm\u00f6gen. Konvektion bedeutet W\u00e4rme\u00fcbertragung zwischen einer Oberfl\u00e4che und der Umgebungsluft und wird haupts\u00e4chlich durch die Konstruktion und geringf\u00fcgig durch die Eloxierung beeinflusst.<\/p>
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\n Das Emissionsverm\u00f6gen ist die W\u00e4rmestrahlung zwischen zwei Fl\u00e4chen und wird durch das Eloxieren wesentlich verbessert. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich eloxiertes Aluminium perfekt f\u00fcr kleine K\u00fchlk\u00f6rper.<\/p><\/p>
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\n Nein. Die Festigkeit des Aluminiumproduktes wird durch die Eloxierung weder positiv noch negativ beeinflusst. Beim Eloxalverfahren wird nur eine sehr d\u00fcnne Schicht im Mikrometerbereich auf der Aluminiumoberfl\u00e4che behandelt.<\/p>
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\n Deshalb bleibt das Aluminiumteil im Wesentlichen unver\u00e4ndert und alle durch das Formen und Behandeln des Produkts erworbenen Eigenschaften bleiben erhalten.<\/p>
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\n Nein. Aluminium hat selbst eine hohe Leitf\u00e4higkeit, w\u00e4hrend die Oxidschicht die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Keramik aufweist. Eine grundlegende Eigenschaft der Keramik ist hervorragende elektrische Isolation.<\/p>
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\n Ein eloxiertes Aluminiumteil ist weiterhin bei Kontakt elektrisch leitf\u00e4hig, da die Oxidschicht sehr d\u00fcnn ist. Die Leitf\u00e4higkeit ist jedoch wesentlich geringer als bei unbehandeltem Aluminium. Es gibt zwar Workarounds daf\u00fcr, doch wenn elektrische Leitf\u00e4higkeit ein wichtiger Aspekt Ihres Aluminiumproduktes ist, sollten Sie eventuell eine andere Oberfl\u00e4chenbehandlung in Betracht ziehen.<\/p>
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\n F\u00fcr das Eloxalverfahren m\u00fcssen viele Variablen ber\u00fccksichtigt und richtig gew\u00e4hlt werden, darunter Eloxalbadart, Temperatur, Spannung, Amperezahl etc. Deshalb sind bestimmte Spezifikationen erforderlich, um die Erzielung des gew\u00fcnschten Resultats sicherzustellen.<\/p>
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\n In den Vereinigten Staaten ist MIL-A-8625<\/a> die am h\u00e4ufigsten verwendete Spezifikation f\u00fcr die elektrolytische Oxidation von Aluminium und Aluminiumlegierungen. Diese Milit\u00e4rspezifikation definiert die Eloxierungsarten als Typ I, II und III.<\/p><\/p>
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\n Typ I ist die Eloxierung in einem Chroms\u00e4urebad und das \u00e4lteste bekannte Verfahren. Typ II und III Eloxierungen erfolgen mit Schwefels\u00e4ure.<\/p>
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\n Der Unterschied zwischen Typ II und III ist die St\u00e4rke der resultierenden Oxidschicht. Typ II wird am h\u00e4ufigsten verwendet und ergibt eine Schichtst\u00e4rke im Bereich von 1,8 bis 25 \u00b5m. Typ III wird auch als Harteloxierung bezeichnet und vor allem dann verwendet, wenn erh\u00f6hte Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erforderlich sind. Die damit erzielte Schichtst\u00e4rke liegt \u00fcber 25 \u00b5m.<\/p>
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\n Ob Sie Ihre Aluminium-Strangpresslinge eloxieren sollten oder nicht h\u00e4ngt von dem vorgesehenen Verwendungszweck der Produkte ab. Wie in diesem Artikel beschrieben sind mit dem Eloxieren Vor- und Nachteile verbunden.<\/p>
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\n Wenn Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und ein attraktives metallisches Aussehen, erh\u00f6htes Emissionsverm\u00f6gen oder gute Haftkraft f\u00fcr Klebstoff und Grundiermittel f\u00fcr Sie wichtig sind, dann ist die Eloxierung die ideale Oberfl\u00e4chenbehandlung f\u00fcr Ihre stranggepressten Produkte.<\/p>
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\n Die Eloxierung ist jedoch wahrscheinlich nicht die beste Option, wenn elektrische Leitf\u00e4higkeit wichtig ist, oder wenn das Teil weitere Formungsverfahren durchlaufen wird. Durch die weitere Verarbeitung k\u00f6nnte die Oxidschicht rissig werden. Des Weiteren bringt die Eloxierung eine leichte Vergr\u00f6\u00dferung der Ma\u00dfe. Deshalb ist bei Arbeiten mit sehr engen Ma\u00dftoleranzen von einer Eloxierung abzuraten.<\/p>
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\n Wenn Sie nach Alternativen f\u00fcr die Eloxierung suchen, k\u00f6nnen Sie die Pulverbeschichtung f\u00fcr Ihre Aluminiumprodukte in Betracht ziehen, die ein farbenpr\u00e4chtige Oberfl\u00e4che liefert. Wenn Sie f\u00fcr Ihre Anwendung matte Farben, l\u00e4ngere Haltbarkeit und Schutz vor Ausbleichen durch UV-Strahlen w\u00fcnschen, sollten Sie eine PVDF-Beschichtung f\u00fcr Ihre Aluminiumprodukte in Erw\u00e4gung ziehen.<\/p><\/p>
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\n2) Wie funktioniert das Eloxalverfahren?<\/h2>
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\n3) Wird durch das Eloxieren die Verschlei\u00dffestigkeit erh\u00f6ht?<\/h2>
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4) Wird durch das Eloxieren die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit erh\u00f6ht?<\/h2>
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5) Wie kann man eloxierte Aluminiumteile f\u00e4rben?<\/h2>
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\n6) Verbessert die Eloxierung die Haftkraft von Grundier- und Klebstoffen?<\/h2>
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7) Wird durch die Eloxierung die W\u00e4rmeableitung verbessert?<\/h2>
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\n8) Wirkt sich die Eloxierung auf die Festigkeit des Aluminiums aus?<\/h2>
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9) Hat eloxiertes Aluminium eine hohe elektrische Leitf\u00e4higkeit?<\/h2>
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10) Was ist der Unterschied zwischen Typ II und Typ III Eloxierung?<\/h2>
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Sollten Sie Ihre Aluminium-Strangpresslinge eloxieren?<\/h2>
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