{"id":12788,"date":"2019-07-25T12:11:50","date_gmt":"2019-07-25T07:11:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.gabrian.com\/5-tipos-de-acabado-superficial-para-pcb-hay-uno-adecuado-para-su-proyecto\/"},"modified":"2019-11-07T12:52:08","modified_gmt":"2019-11-07T07:52:08","slug":"5-tipos-de-acabado-superficial-para-pcb-hay-uno-adecuado-para-su-proyecto","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.gabrian.com\/es\/5-tipos-de-acabado-superficial-para-pcb-hay-uno-adecuado-para-su-proyecto\/","title":{"rendered":"5 Tipos de Acabado Superficial para PCB: \u00bfHay Uno Adecuado para Su Proyecto?"},"content":{"rendered":"

[et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”3.22″ custom_margin=”0px||0px” custom_padding=”0px||0px” fb_built=”1″ _i=”0″ _address=”0″][et_pb_row _builder_version=”3.25″ custom_margin=”||0px” custom_padding=”||0px” _i=”0″ _address=”0.0″][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”3.25″ custom_padding=”|||” _i=”0″ _address=”0.0.0″ custom_padding__hover=”|||”][et_pb_dmb_breadcrumbs show_final_breadcrumb=”off” use_home_icon=”off” _builder_version=”3.27.4″ body_font=”|300|||||||” link_font=”||||||||” linkhover_font=”||||||||” custom_margin=”0px||0px” custom_padding=”0px||0px” _i=”0″ _address=”0.0.0.0″][\/et_pb_dmb_breadcrumbs][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ specialty=”on” _builder_version=”3.22″ custom_padding=”0px|||||” fb_built=”1″ bb_built=”1″ _i=”1″ _address=”1″][et_pb_column type=”3_4″ specialty_columns=”3″ _builder_version=”3.25″ custom_padding=”|||” _i=”0″ _address=”1.0″ custom_padding__hover=”|||”][et_pb_row_inner _builder_version=”3.25″ _i=”0″ _address=”1.0.0″][et_pb_column_inner saved_specialty_column_type=”3_4″ _builder_version=”3.25″ custom_padding=”|||” _i=”0″ _address=”1.0.0.0″ custom_padding__hover=”|||”][et_pb_post_title date=”off” comments=”off” text_color=”light” text_background=”on” text_bg_color=”rgba(30,12,0,0.64)” _builder_version=”3.0.106″ title_font=”|700|||||||” title_font_size=”41px” title_text_shadow_style=”preset2″ box_shadow_style=”preset1″ saved_tabs=”all” _i=”0″ _address=”1.0.0.0.0″][\/et_pb_post_title][et_pb_text _builder_version=”3.27.4″ _i=”1″ _address=”1.0.0.0.1″]Escoger acabado superficial es un paso esencial en el dise\u00f1o de sus circuitos impresos.<\/p>\n

El acabado superficial del PCB protege los circuitos de cobre de la corrosi\u00f3n, y aporta una superficie soldable para los componentes. Hay una serie de factores a considerar, entre ellos:<\/p>\n

    \n
  1. Los componentes que usa<\/li>\n
  2. El volumen de producci\u00f3n esperado<\/li>\n
  3. Sus exigencias de durabilidad<\/li>\n
  4. Impacto ambiental<\/li>\n
  5. Coste<\/li>\n<\/ol>\n

    A continuaci\u00f3n mostramos acabados superficiales de cinco tipos, con sus ventajas e inconvenientes.<\/p>\n

    Acabado Tipo #1 \u2013 Soldadura HASL de plomo-esta\u00f1o<\/h2>\n

    La soldadura HASL es el acabado m\u00e1s econ\u00f3mico para PCB.<\/p>\n

    Esta est\u00e1 generalmente disponible y es muy barata. La l\u00e1mina se introduce en el metal de soldadura fundido, y se nivela con un cuchillo de aire caliente. Tanto si usa componentes de agujero pasante como componentes SMT mayores, da buenos resultados. Si los componentes SMT son menores de 0805 o SOIC, sin embargo, no es id\u00f3neo.<\/p>\n

    La superficie no queda totalmente nivelada, lo cual puede causar problemas con componentes peque\u00f1os. La soldadura suele ser de plomo-esta\u00f1o, y por tanto no cumple con la directiva RoHS. Si reducir la cantidad de plomo que usa es importante, puede preferir la soldadura HASL sin plomo.<\/p>\n

    \"SurfaceVentajas:<\/strong><\/p>\n

      \n
    • Soldabilidad excelente<\/li>\n
    • Econ\u00f3mico \/ Bajo coste<\/li>\n
    • Permite una ventana de procesado amplia<\/li>\n
    • Larga experiencia industrial \/ acabado conocido<\/li>\n<\/ul>\n

      Desventajas:<\/strong><\/p>\n

        \n
      • Diferencia de grosor\/topograf\u00eda entre l\u00e1minas grandes y peque\u00f1as<\/li>\n
      • Inadecuado para SMD y BGA de pitch < 20mil<\/li>\n
      • Puenteado de fine pitch<\/li>\n
      • No id\u00f3neo para productos HDI<\/li>\n<\/ul>\n

        Acabado Tipo #2: HASL sin plomo<\/h2>\n

        La soldadura HASL sin plomo is similar a la HASL est\u00e1ndar, con la diferencia obvia de que no emplea plomo-esta\u00f1o.<\/p>\n

        En su lugar se emplean esta\u00f1o-cobre, esta\u00f1o-n\u00edquel, o esta\u00f1o-cobre-n\u00edquel y germanio, que hacen de la HASL sin plomo una opci\u00f3n econ\u00f3mica y conforme a la directiva RoHS. Al igual que la HASL est\u00e1ndar, no es id\u00f3nea para los componentes de menor tama\u00f1o.<\/p>\n

        Para circuitos con tales componentes, los acabados qu\u00edmicos son una opci\u00f3n mejor. Son algo m\u00e1s caros, pero m\u00e1s adecuados para este fin.<\/p>\n

        \"SurfaceVentajas:<\/strong><\/p>\n

          \n
        • Soldabilidad excelente<\/li>\n
        • Relativamente econ\u00f3mico<\/li>\n
        • Permite una ventana de procesado amplia<\/li>\n
        • M\u00faltiples excursiones t\u00e9rmicas<\/li>\n<\/ul>\n

          Desventajas:<\/strong><\/p>\n

            \n
          • Diferencia de grosor\/topograf\u00eda entre l\u00e1minas grandes y peque\u00f1as<\/li>\n
          • Temperatura alta de procesado: 260-270 \u00ba C<\/li>\n
          • Inadecuado para SMD y BGA de pitch < 20mil<\/li>\n
          • Puenteado de fine pitch<\/li>\n<\/ul>\n

            Acabado Tipo #3: Esta\u00f1o qu\u00edmico<\/h2>\n

            Todos los recubrimientos por inmersi\u00f3n emplean un proceso qu\u00edmico.<\/p>\n

            Se deposita una capa plana de metal sobre las l\u00e1minas de cobre, ideal para instalar componentes peque\u00f1os. El esta\u00f1o es el menos caro de los metales usado en ese procedimiento, pero tiene algunas desventajas.<\/p>\n

            La principal desventaja es que una vez depositado sobre el cobre, el esta\u00f1o empieza a perder lustre. Por tanto, para evitar soldaduras de menor calidad, hay que soldar antes de 30 d\u00edas.<\/p>\n

            Si espera un volumen grande de producci\u00f3n esto puede no ser un problema, y si usa grandes remesas de circuitos r\u00e1pidamente, puede evitarse. Si su volumen de producci\u00f3n es peque\u00f1o, en cambio, puede ser mejor la plata qu\u00edmica. \"Surface<\/strong><\/p>\n

            Ventajas:<\/strong><\/p>\n