Aluminio 6061: Conozca Sus Propiedades y Usos

Una de las decisiones importantes a tomar cuando se trabaja en un proyecto con extrusiones es la elección de la aleación.

Quizá quiera considerar el aluminio 6061, una de los más habituales entre las aleaciones extruidas. Es una aleación con una larga historia: desarrollada en 1935, se llamó originalmente Aleación 61s, y actualmente se conoce también como aluminio estructural.

Sus propiedades mecánicas lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones, pero resulta especialmente indicado para materiales de construcción, eléctricos, tuberías y productos recreativos.

Se trata de una aleación forjada, no fundida, y se puede extruir, enrollar o forjar en formas diversas.

Algunas características generales de el 6061

Es una aleación de una resistencia entre media y alta. Resiste bien la corrosión, y tiene buena soldabilidad, ductilidad y maquinabilidad.

La resistencia mecánica y a la corrosión mejoran con el templado.

Propiedades Materiales de los Aluminios 6061-T4 y 6061-T6

Por lo general, el aluminio 6061 se trata con una solución caliente y se envejece, de forma natural el de templado T4, y de modo artificial para obtener la máxima resistencia en el caso del T6.

Propiedades Físicas del Aluminio 6061

Aquí podemos ver la densidad de las aleaciones. Se puede observar que no hay diferencia de densidad entre los templados T4 y T6.

Propiedades Mecánicas del Aluminio 6061

Aquí podemos ver la tensión de rotura, fluencia, y módulo elástico para los templados T4 y T6.

Propiedades Térmicas del Aluminio 6061

Aquí podemos ver algunas propiedades térmicas de la aleación, como el coeficiente de expansión térmica y la conductividad térmica. Incluye ambos templados, el T4 y el T6.

Nota: Las propiedades materiales anteriores proceden de Matweb aquí y aquí. Por favor tenga en cuenta que no pueden verificarse al 100 %.

Ahora quizá se pregunte por la composición de la aleación 6061.

Composición Química del Aluminio 6061

Esta aleación pertenece a la serie 6000, y como tal, sus elementos añadidos principales son el magnesio y el silicio. El primero añade resistencia, mientras que el segundo reduce la temperatura de fusión del metal. Aquí podemos ver las directrices de la composición química del aluminio 6061.

Vista ya la composición química de la aleación 6061, veamos cómo se compara con algunas otras opciones clave.

Comparación del Aluminio 6061 con Otras Aleaciones

La aleación 6061 es una de las más comunes para extrusiones, pero podrían interesarle otras para la aplicación particular que busca. Abajo comentamos otras aleaciones comunes que suelen considerarse como alternativas.

6061 versus 7075

Una de las razones clave para considerar el aluminio 7075 es su gran resistencia mecánica. Combinado con cinc, forma una de las aleaciones más resistentes disponibles, y más que el 6061. Su grado de resistencia a la corrosión es inferior al de esta, sin embargo, y también es más difícil de soldar. El 6075 se emplea en aplicaciones marinas, automotrices y aeroespaciales en las que la resistencia es muy prioritaria. Se usa también en la manufactura de armas de fuego, e incluso en la estructura de las alas delta.

6061 versus 6063

6061 y 6063 son las dos aleaciones más comunes usadas para hacer extrusiones. El aluminio 6063 ocupa el primer lugar, y el 6061, el segundo. Como aleaciones de la serie 6000 series, ambos contienen magnesio y silicio como elementos primarios de la aleación, y por tanto, tienen muchas propiedades semejantes. El 6061 es más resistente, sin embargo, y por ello suele emplearse en aplicaciones estructurales. El 6063, en cambio, se destina a fines tales como pasamanos, adornos, ventanas y puertas, en los que la resistencia no es un factor tan decisivo.

6061 versus 5052

Como el 6061, el aluminio 5052 tiene el magnesio como elemento principal de la aleación, y en el caso del 5052, es el único elemento primario de la aleación. El 6061 incluye también silicio. Una de las ventajas clave de esta aleación es su alto grado de soldabilidad comparada con otras. Para proyectos en los que la soldabilidad es clave, merece la pena considerarla. Un inconveniente del 5052, sin embargo, es que no puede tratarse con calor. Es adecuado para diversas aplicaciones de soldadura y funciona bien en las marinas, por su alta resistencia a la corrosión.

6061 versus 2024

Usado principalmente en aplicaciones aeroespaciales, la aleación 2024 se conocida por su gran resistencia. El principal elemento de esta aleación es el cobre, y aunque resistente mecánicamente y a la fatiga, es menos maquinable y soldable que el aluminio 6061. Su resistencia a la corrosión es también escasa, y suele emplearse en estructuras de las alas y el fuselaje de los aviones sometidas a gran tensión.

Resumen

La aleación de aluminio 6061 es una de las más comunes y versátiles para extrusiones. Se conoce también como aluminio estructural, por ser ideal su resistencia para tales aplicaciones. Dada su buena combinación de propiedades, sin embargo, sirve también para otros tipos diversos de proyectos.

Descargue nuestro PDF sobre las propiedades del aluminio 6061 como referencia.